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Comment est fabriqué le parquet en bois massif ?

De BuildDirect  •   7 minute de lecture

Manufacturing  line producing wood flooring

Tous les planchers de bois franc ne sont pas créés égaux. Découvrez les différences entre la fabrication du bois franc contrecollé et celle du bois franc massif. Cela vous aidera à prendre une décision éclairée quant au revêtement de sol qui conviendra le mieux à votre style de vie.

Il existe trois types de base de planchers de bois franc :

Chaque type présente des avantages et des inconvénients qui doivent être pris en compte pour l'installation, l'usure et l'esthétique.

Planchers de bois massif

Les planchers de bois massif sont constitués de lames fabriquées à partir d'une seule pièce de bois avec des bords à rainure et languette. Les lames sont livrées aux usines préfinies ou non finies. La fabrication du revêtement de sol commence avec l'arbre lui-même. Une fois les arbres coupés en billes, leur utilisation est déterminée par la qualité de l'arbre. Les arbres destinés aux planchers sont choisis pour leur beauté naturelle avec un grain serré et peu de nœuds. Les billes sélectionnées sont coupées en planches brutes. Il existe diverses méthodes de coupe utilisées qui affectent la stabilité et le prix de la planche. Voici trois des plus populaires :

  • · Sciage à plat ou sur dosse : de loin la coupe la plus couramment utilisée. Elle contient plus de variations que les autres.
  • · Sciage sur quartier : coupe une bille en quartiers avant de couper les bandes de bois pour fabriquer les planches de bois franc.
  • · Sciage sur rift : coupe une bille selon un angle différent du sciage sur quartier avant de couper le bois en planches de bois franc. Bien qu'il soit plus coûteux que les autres méthodes, il est également plus stable, offrant un revêtement de sol de meilleure qualité.

Les planches coupées sont ensuite classées pour leur aspect. L'étape suivante consiste à raboter les planches sur les quatre côtés pour lisser les marques de scie et niveler la planche.

Après le rabotage, une machine découpe les bords à rainure et languette des planches, ce qui permet aux planches de s'emboîter parfaitement. La construction à rainure et languette permet aux planches de se dilater et de se contracter, sans créer d'espaces entre les planches du plancher installé. Les petits ateliers sans machine à rainure et languette utilisent une toupie montée pour usiner les bords.

À ce stade, les planches peuvent subir un processus de vieillissement pour leur donner un aspect plus ancien et antique. Cela se fait à la main (par exemple, raclage ou sculpture à la main) ou à la machine (par exemple, brossage métallique).

Le produit final est soit scellé/teinté avec plusieurs couches de finition protectrice, soit expédié non fini sur le marché. Les planchers préfinis offrent une installation plus facile, en particulier pour les bricoleurs, mais les planchers finis après l'installation offrent un joint plus impénétrable à l'humidité par le haut et un aspect plus uniforme.

Certains planchers de bois franc massif sont recyclés à partir de bois récupéré et remis à neuf provenant d'anciens bois, y compris des sources comme le revêtement et les planchers autrefois utilisés dans d'anciennes usines, maisons, granges et même des bateaux coulés ou des billes récupérées dans les lacs et les rivières. Le bois récupéré est scié aux proportions familières du revêtement de sol, re-raboté et fini. Le raclage à la main pour produire un aspect antique authentique est une méthode de finition populaire pour ce revêtement de sol très prisé.

Le principal avantage du plancher de bois massif est sa longévité. Parce que les planchers de bois massif peuvent être restaurés à leur beauté d'origine de nombreuses fois par ponçage et remise à neuf, ils peuvent conserver leur beauté et leur intégrité structurelle potentiellement pendant des siècles.

Planchers de bois contrecollés

Le plancher de bois contrecollé est construit en collant ensemble un certain nombre de plis de bois, avec un placage de bois franc véritable collé sur le dessus. Le contreplaqué sous le placage de bois franc véritable est appelé la couche centrale.

Le panneau central en contreplaqué est fabriqué en empilant les plis les uns sur les autres dans des directions opposées, puis en les collant ensemble. En croisant les plis, les planches finies sont beaucoup plus stables dimensionnellement que les planches de bois massif, ce qui signifie qu'elles sont beaucoup moins susceptibles de se dilater et de se contracter en réponse aux changements de température et d'humidité. Cette stabilité dimensionnelle accrue signifie que les planchers de bois contrecollés peuvent être installés sur des sous-planchers en béton, sur un système de chauffage radiant au sol et en sous-sol. Plus il y a de plis dans le contreplaqué, plus le plancher sera stable dimensionnellement. Plus il y a de plis, plus le coût est élevé.

Les planchers de bois contrecollés sont également fabriqués avec des panneaux centraux en panneau de fibres de haute densité (HDF). Le HDF est encore plus stable dimensionnellement qu'un panneau central en contreplaqué.

Il existe trois méthodes différentes pour couper le placage de bois franc véritable qui est collé sur le panneau central. La méthode de coupe, ainsi que l'épaisseur, ont un impact sur le prix.

  • · Scié à sec : consiste à laisser le bois sécher lentement avec un faible taux d'humidité pour maintenir l'humidité à l'intérieur des cellules du bois intacte, réduisant ainsi le risque de tuilage. C'est le type de revêtement de sol contrecollé le plus cher, mais il ressemble et agit davantage comme un plancher de bois massif.
  • · Déroulé rotatif : consiste à faire bouillir la bille pendant un certain temps à une certaine température pour préparer le bois. Une fois le bois préparé, il est raclé de la bille avec une lame travaillant de l'extérieur vers l'intérieur, puis pressé à plat. Il présente généralement un grain semblable à celui du contreplaqué et peut avoir des problèmes de tuilage et de déformation pour tenter de revenir à sa forme originale.
  • · Tranché : consiste à faire bouillir la bille pendant un certain temps à une certaine température pour préparer le bois. Une fois le bois préparé, il est tranché à l'extrémité, puis pressé pour créer un placage.
Les trois méthodes de coupe ont leurs avantages et leurs inconvénients. Le sciage à sec offre le rendement le plus faible pour le coût le plus élevé, mais présente le meilleur attrait visuel et la structure de grain la plus forte en raison du processus de sciage. Le motif du grain ressemble à celui du bois dur massif.

Le déroulé rotatif permet la meilleure utilisation des matières premières pour le coût le plus bas, mais présente le moins d'attrait visuel et la structure de grain la plus faible. Le motif du grain ressemble au contreplaqué.

Comparé au déroulé rotatif, le tranché offre un meilleur rendement avec un coût moyen, un meilleur attrait visuel et une meilleure intégrité structurelle.

Plus la qualité du revêtement de sol contrecollé est élevée, plus le placage supérieur est généralement épais. L'épaisseur des placages varie de 0,6 mm à 6 mm et peut être fabriquée à partir de n'importe quelle essence de bois. Plus le placage est épais, plus le prix est élevé. Si le placage a moins de 2 mm d'épaisseur, le plancher ne peut pas être poncé et reverni.

Une fois les couches collées ensemble, les bords sont usinés pour une construction à rainure et languette ou pour un système d'emboîtement sans colle.

Il est important de comprendre la nature de l'adhésif utilisé pour coller les couches ensemble. Les adhésifs moins chers peuvent émettre des niveaux inacceptables de formaldéhyde. Les planchers contrecollés de classe E1 ou E0 ou conformes aux normes CARB sont sans danger pour le formaldéhyde.

Comme pour le bois dur massif, certaines planches contrecollées subiront un processus de vieillissement tel que le raclage à la main ou le brossage métallique pour donner au plancher un aspect ancien et antique.

À ce stade, le produit est scellé/teinté avec plusieurs couches de finition protectrice. Des planchers de bois contrecollés non finis sont également disponibles, mais ils sont beaucoup moins courants que le bois dur massif non fini.

Planchers de bois imprégnés d'acrylique

Les planchers de bois franc contrecollés peuvent être renforcés pour une usure maximale en forçant, ou en imprégnant, le bois avec une teinture et un acrylique liquide qui remplit les cellules et soutient la structure du bois. Ce type de revêtement de sol est extrêmement durable, résistant aux chocs, aux indentations et à l'usure due au trafic intense. Comme la teinture est forcée dans le bois, la couleur traverse toute la couche supérieure, de sorte que les zones usées n'apparaîtront pas d'une couleur différente et les zones exposées au soleil ne se décoloreront pas.

Pour traiter le bois de placage imprégné d'acrylique, le bois est d'abord placé sous vide pour enlever tous les sucres et la sève, laissant les cellules sèches et vides, ressemblant à la structure cellulaire du liège. Un acrylique liquide appelé méthacrylate de méthyle (MMA) est forcé dans les cellules vides pour remplacer la sève d'origine. Si le bois doit être teinté, il est mélangé avec l'acrylique avant l'imprégnation. Après séchage, le placage est poncé et collé au matériau de base. Le produit final est poncé à nouveau et fini. Cela produit une surface jusqu'à 300 % plus dure et plus durable que le bois naturel, un excellent choix pour les applications de bâtiments commerciaux.


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